“双碳”目标是指在2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和。这既是我国对国际社会的承诺，也是新时代推进生态文明建设的内在要求。习近平总书记强调指出，实施“双碳”战略，要抓好煤炭清洁高效利用，狠抓绿色低碳技术攻关，加快先进技术推广应用。
近年来，瑞星集团与航天长征化学工程股份有限公司合作，开发了世界领先的航天粉煤气化技术，建设了Ⅲ期粉煤气化暨航天超大型粉煤气化项目，提高了碳转化率，实现了用炭不排碳的目标，也进一步提升了企业发展质量和效益。今年1-4月份，企业上交税金5917万元，同比增长61.7%，对地方经济的贡献力进一步增强。
一、煤的主要成分
构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。
碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，占95%以上。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫，随烟气排放，污染大气，危害动植物生长及人类健康。
二、煤的种类及利用方式
煤炭被誉为“黑色的金子”、“工业的粮食”，是工业生产的基础能源和重要的化工原料，在国民经济发展中发挥着重要作用。在工业生产中，根据用途的不同将煤炭分为动力煤、炼焦煤、煤化工用煤三大类，相对应的利用方式分别为燃烧、焦化、气化。
1、动力煤—燃烧
动力煤狭义上一般是指用于火力发电的煤。从广义上来讲，凡是以燃烧为目的产生热量和动力而使用的煤炭都属于动力用煤，简称动力煤。动力煤主要是用来燃烧发电，煤中的碳、氢等有机质通过燃烧由化学能转变热能，再通过蒸汽轮机将热能转变为电能，实现发电。在此过程中，碳元素燃烧后变为二氧化碳（化学反应方程式：C + O2 = CO2）。2020年碳排放前三的行业分别是燃煤电厂、钢铁和水泥，占比超过了全国总量的60%，其中，燃煤电厂占比为34.11%，是碳排放最大的行业，其次是钢铁、水泥行业，占比分别为15.4%和10.71%。所以，煤炭燃烧是碳排放的重要来源。
煤炭中的氢元素燃烧后变为水，其他元素燃烧后则变为硫化物、氮氧化物等有害气体，同时产生一定量的烟尘。目前，国内大型发电厂均配备了现代化的脱硫脱硝设施和烟尘处理装置，实现了达标有序排放。农村老百姓冬天取暖，则直接将煤炭燃烧后的有害气体排放到了大气中，这种无序排放对环境的污染更严重。
2、炼焦煤—焦化
炼焦煤是一种烟煤，习惯上将具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。顾名思义，炼焦煤主要用于生产焦炭，主要作为燃料广泛用于钢铁、冶金行业，炼焦煤的最终应用方式还是燃烧。
炼焦的工艺是煤炭在炼焦炉内，经过高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油等化工产品。炼焦主要用的是煤中的固体碳，通过高温干馏将煤中的其他元素转化为煤气、煤焦油等化工产品和硫化物、氮氧化物、碳氢化物、苯类、酚类、多环芳烃等有害气体，同时带来较大的烟尘、焦尘等污染物。
3、煤化工用煤—气化
煤被誉为化工原料之母。碳、氢、氧、氮是化工生产最为重要的元素，其中碳、氢元素主要是通过煤的气化制得，氧、氮元素则大量分布在空气中。可以说，没有煤炭，就没有化学工业。
煤的气化是在封闭的气化炉内，在高温、高压下与水蒸气进行化学反应生成半水煤气（主要成分是氢气和一氧化碳，化学反应方程式：C+H2O H2+CO），以此为原料生产化学品，如化肥、甲醇、乙二醇以及其他精细化工产品等。在此生产过程中，原料煤中的碳元素没有消失，而是转化为了化工产品，不排放任何温室气体，对大气环境基本没有影响。
气化过程中，煤中的其他成分转化为了H2S、SO2以及氮氧化物、焦油等杂质成分，经过净化环节，将有害其他进行深度处理，生产出硫酸、硫磺等产品，气化后的粉煤灰直接用于生产加气砖和陶粒等建材产品。整个生产流程全封闭，不对外排任何有害气体。
通过对比煤炭的燃烧、焦化（最终也是燃烧）、气化三种利用方式，我们也可看出，只有当煤炭作为原料时，才不会有碳排放，给环境造成的危害最小，因此，压减原料用煤并不能降低碳排放。所以，在“双碳”战略背景下，气化是煤炭最科学、高效、清洁的利用方式。
三、瑞星集团对煤炭的高效利用
瑞星集团从事煤化工产业半个世纪以来，始终坚持通过创新推动生产技术升级，努力推进资源高效利用和绿色发展。目前，瑞星集团煤炭利用的核心装置是自主研发的世界规模最大、技术最先进的3500吨级航天粉煤气化炉，碳转化率大于99%，产生的有效气体中一氧化碳和氢气含量大于90%。新开发的半废锅+水激冷技术，利用气化显热副产高压蒸汽，使气化装置的热效率从83%提高到88%，年余热回收折合标准煤8万吨。通过优化合成气除尘、渣水闪蒸等工艺流程，装置的废水、废气量均减少20%以上（以上数据来源于国家工业和信息化部网站）。通过先进的低温甲醇洗、液氮洗等净化工艺，可完全脱除煤炭气化后产生的杂质，进而制造合成氨产品（N2+3H2 N2H3）。化肥生产过程不仅不排放二氧化碳，还要消耗大量的二氧化碳（尿素合成化学反应式：2NH3+CO2 CH4N2O+H2O）。因为整个反应过程全封闭，不会排放任何有害气体。
煤化工生产的第一个环节就是煤的气化，这也是提高行业高质量发展的关键。通过推广利用瑞星集团航天粉煤气化技术生产的洁净合成气，己经由生产合成氨、甲醇，扩展到生产煤制油、煤制烯烃、芳烃，煤制天然气、氢气，煤制乙二醇等多种化工原料，广泛应用于煤基含氧化合物（醇、醚、酮、醛、酸、酯等）、煤基化工中间体和煤基化工新材料（聚碳酸酯、聚甲醛、蜜胺树脂等）众多化工行业。
习近平总书记明确指出，搞“碳冲锋”“一刀切”、运动式“减碳”，都不符合党中央要求。总书记强调要求，煤炭产业发展要转型升级，走绿色低碳发展的道路，就不会超出资源、能源、环境的极限。发展的实践证明，瑞星集团航天粉煤气化技术是目前最科学的煤炭利用技术，是煤炭清洁低碳高效利用的重要途径，我们将坚持走下去，久久为功，在绿色发展上蹚出瑞星特色的发展模式，助力煤化工行业实现低碳高质量发展。